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不锈钢MIG焊要点及注意事项

(1)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用Ar(纯度为99.99%)或Ar 2%O2，流量以20~25L/min为宜。

(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5mc以上的地方，都应当采取防风措施。

(5)防潮:室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

③TIG焊接

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是Ar，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，不锈钢加工公司，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢加工

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不锈钢焊接之单面焊双面成型焊接技术

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不锈钢焊接之单面焊双面成型焊接技术

化工容器和管路的对接焊缝须保证完全焊透，但在焊接直径小或无法实现双面焊时，对接焊缝须用单面焊双面成形的方法来保证焊缝反面焊透。单面焊时易造成内表面未焊透或出现焊瘤和咬边等焊接缺陷，影响接头的焊接质量。为此，提出了单面焊双面成形的焊接操作方法。

单面焊双面成形操作方法是一种高技巧的操作技术，要求在焊件坡口背面没有任何辅助措施的条件下，在坡口正面进行焊接，且焊后保证坡口正、反两面都有一定的焊缝余高，重庆不锈钢加工，且焊缝均匀整齐、成形良好。

①接头形式适用于焊条电弧焊单面焊双面成形的接头形式，主要有板状对接接头(对接焊缝)、管状对接接头(对接焊缝)和插入式管板接头(对接焊缝加角焊缝)。

②焊接位置按焊接接头所处位置，可选择平焊、立焊、横焊和仰焊等位置进行施焊。这种单面焊双面成形的焊接操作方法一般适用于V形坡口且钝边较小的对接焊缝。

③电弧燃烧方式焊条电弧焊单面焊双面成形的焊缝，可通过间断灭弧焊方式(又称断弧焊法或称闪弧焊法)或连弧焊方式来实现。

a。间断灭弧焊方式在焊接过程中，利用电弧的短时反复点燃和熄灭来控制焊缝成形，即电弧燃烧时加热熔透坡口根部，形成熔合良好的熔池；电弧熄灭时，将熔池结晶形成双面焊缝。

b。连弧焊方式电弧在整个焊接过程中连续燃烧，不熄弧，其运条操作方法又有挑弧法和稳定电弧焊法之分。稳弧法也可借助电流调节器，引弧时把电流调得稍大些，便于引弧段焊透，电弧引燃后再调至正常，转为正常焊接，收尾时再将焊接电流调小些，有些弧焊整流器已增添了此功能。挑弧法是指焊条在坡口两侧摆动，当形成熔池时，电弧离开熔池到坡口边缘，待熔池凝固的瞬间，停在坡口边缘的电弧迅速移至熔池处，重新进行焊接。

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